一、 工程概况

大庆石化 120 万吨/年加氢精制装置中 1#、 2#泵房、 压缩机房的设备基础一次灌浆、 二次灌浆由化建公司安装六公司委托我单位施工， 灌浆材料为无收缩灌浆材料， 灌浆厚度分别为 50—100mm。

二、 编制依据

⑴、 水泥基灌浆材料应用技术规范 GB／ T50448-2008

⑵、 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002

⑶、 混凝土结构设计规范 GBJ10

⑷、 检验内容及方法参照行业标准 YB/T9261-98

(5)、 灌浆材料坍落度及强度检验 GBJ80、 GBJ81

（6） 石油、 化工施工安全规程 SH3505-1999

（7） 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93

三、 施工组织机构

1、 质量组织机构

安装：郭如俊

质检：张学龙

材料：马益民

资料：顾东升

安全：王

项目副经理： 张玉龙 技术负责人： 王丽艳

项目经理： 于洪涛

2、 安全组织机构

所有参与施工操作人员

安全负责人： 王 聪

公司经理： 赵国光

项目经理： 于洪涛

1、 一次灌浆施工工艺

清理螺栓孔 清除孔内积水 螺栓调整及固定

2、 二次灌浆施工工艺

清理设备基础 24 小时前开始浸水 灌浆前清除积水

四、 施工工艺流程

灌 浆

灌 浆

养 护

养 护

设备安装

五、 灌浆的施工方法

1、 施工准备

（1）、 350 型立式搅拌机一台。

（2）、 准备水桶、 台秤、 竹片等。

（3）、 准备模板， 一般在灌浆前 24 小时支设模板， 用水泥浆、

胶带等封缝， 达到模板不漏浆的程度。

（4）、 准备一些麻袋片等， 以便养护用。

（5）、 在灌浆前 1 小时， 将设备基础表面积水用棉纱清除。

2、 施工方法

1、 设备基础表面灌浆前 24 小时， 应用麻袋片覆盖充分浇水湿润， 灌浆前 1 小时， 清除积水。

2、 按灌浆施工图支设模板； 模板与基础间、 模板与模板间的接缝处用水泥浆、 胶带等封缝， 达到模板不漏浆的程度。

3、 灌浆料搅拌时， 严格按照厂家提供的配合比用水量加水， 搅拌均匀、 无浮浆即可使用。 搅拌用水必须采用饮用水。

4、 设备基础灌浆完毕后， 应及时用麻袋片覆盖进行浇水湿润养护。

六、 质量保证措施：

1、 技术交底

在施工前分别对参加作业人员进行技术交底， 讲清该方案的技术标准、 施工方法和注意事项等， 让每个操作工人都清楚施工工艺流程以及质量要求； 讲清本次施工的重要性， 明确各人员分工和岗位责任， 本次施工由项目经理于洪涛负责前台工作， 由工长汤其坠负责工人调度和具体施工操作， 由项目副经理张玉龙负责后台工作（准备工作、 机械使用、 灌浆料搅拌） ， 由质检员张学龙负责施工过程中的过程检验和施工质量， 各人员对自身的岗位负全部责任。

2、 过程检验

重点检查

 ①施工前基层面处理是否符合要求。

②施工水灰比是否符合厂家的说明， 使用的水源要求是饮用水。

③灌浆完成 3 小时后， 所有外露部分覆盖麻袋片浇水养护。

3、 成品保护制度 施工完成后， 加强成品养护工作， 施工区域用钢管进行防护， 防止闲人进入； 同时在灌浆料初凝前在其周围严禁机械和振动作业。

4、 灌浆质量要求：

① 灌浆用配合比由生产厂家提供， 不得随意改动。

②灌浆试块采用 7. 07 ㎝

3

制作， 其标养强度不得低于规范要求

七、 **措施

1、 施工人员必须安全培训合格。

2、 进入施工现场必须戴安全帽， 劳保着装整齐。

3、 电工持证上岗， 按规范要求接线。

4、 机械操作须由专人负责， 严禁他人触摸。

5、 机械和电器操作前进行测爆， 符合要求再启动机械和电器设备

6、 遵守石化公司的有关规定。