河南自密实混凝土技术

自密实混凝土其硬化后的耐久性非常有限，尤其是在寒冷气候条件下;同时，自密实混凝土中还有不稳定的气泡。高流动自密实性混凝土与普通混凝相比，干燥收缩略大。
自密实混凝土是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土。硬化性能与普通混凝土相似，而新拌混凝土性能则与普通混凝土相差很大。自密实混凝土的自密实性能主要包括流动性、抗离析性和填充性。自密实混凝土保证混凝土良好地密实。由于不需要振捣，混凝土浇筑需要的时间大幅度缩短，工人劳动强度大幅度降低，需要工人数量减少。

自密实混凝土产品特点：
1.高流动性,保证混凝土良好地密实。
2.高粘聚性,保证混凝土流动及停放过程中不发生离析现象
3.高保水性,保证混凝土硬化过程表面无泌水;
4.高强度（强度可达100MPa）、高抗冻、高抗渗; 硬化过程不收缩,具有微膨胀作用;
5.与老混凝土粘结强度高,避免使用界面剂导致的施工不便;
6.抗氯离子腐蚀,具有优异的阻锈能力;
7.提高生产效率。由于不需要振捣，混凝土浇筑需要的时间大幅度缩短，工人劳动强度大幅度降低，需要工人数量减少。
8.改善工作环境和安全性。没有振捣噪音，避免工人长时间手持振动器导致的'手臂振动综合症'。
9.改善混凝土的表面质量。不会出现表面气泡或蜂窝麻面，不需要进行表面修补;能够逼真呈现模板表面的纹理或造型。
10.增加了结构设计的自由度。不需要振捣，可以浇筑成型形状复杂、薄壁和密集配筋的结构。以前，这类结构往往因为混凝土浇筑施工的困难而限制采用。
11.避免了振捣对模板产生的磨损。
12.减少混凝土对搅拌机的磨损。
13.可能降低工程整体造价。从提高施工速度、环境对噪音限制、减少人工和保证质量等诸多方面降低成本。
14.凝结硬化过程抗震动干扰强,在公路及铁路桥梁等加固中可不中断交通施工;
15.含粗骨料且强度可调,性能与被加固混凝土一致；

自密实混凝土的性能依赖于混合物比例的调整以期达到要求的流动性。好的粗骨料的比例调整通常用于防止高塌落度下的离析，在一些情况下由于利用了塑化掺合物的优点可使用更少的水泥量，但典型地，自密实混凝土将有与更低塌落度混凝土相类似的混合物比例，塑化掺合物除外。结果用没有缓凝的塑化剂制作的自密实混凝土的凝固时间和具有相同含水量的较低塌落度混凝土相比没有显著不同。比例恰当的自密实混凝土是完全工作的，将不过分地析水也不离析，并将表现出与相同混合物成分且塌落度较低的混凝土相似的表面加工特性。

自密实混凝土的硬化性能，显著的强度和耐久性，将和有相同的 w/（c＋m）和空气孔隙结构的较低塌落度混凝土相似或稍微好一些。因为自密实混凝土将典型地有一个低的w/（c＋m），所以硬化性能，特别是强度，不变地比设计目的所要求的好。例如，为满足氯化物进入所需的低渗透性，28天抗压强度达到并**过7500Psi（51.7MPa）的低w/（c＋m）自密实混凝土常被用于加工预应力双T形梁，在钢筋的腐蚀保护被要求、甚至是规定的抗压强度可能只有5000Psi（34.5MPa）的地方。由于使用自密实混凝土所增加的强度在结构构件的设计中会被考虑以降低所需钢筋量。
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