银川高铁隧道拱**带模注浆料供应 隧道轨道灌浆料 隧道拱**脱空注浆回填

注浆料灌浆材料经历了相当一段时间的发展，根据其所用原材料的不同，大致可以分为以下四个阶段。原始黏土浆液阶段：1802 年法国土木查里士·贝里尼成功地利用灌浆技术将黏土浆压入地层，为港口城市戴佩维修加固砌筑墙，这是灌浆材料的开始。这一阶段的灌浆材料主要使用黏土、火山灰和生石灰等简单材料。初期水泥浆液注浆阶段：1824年硅酸盐水泥出现之后，被范围广地应用在各类土木工程中，这其中也包括灌浆材料的改良。美国沃森*1次在溢洪道陡槽基础下灌注水泥砂浆，由此揭开了初期水泥浆液注浆阶段的序幕。在这一阶段中，灌浆材料所使用的主要原材料是普通硅酸盐水泥。
注浆管及法兰安装、注浆连接接头安装记录板上记录RPC管埋入深度根据操作，在RPC注浆管（排气管）**住防水板后做好标记记录RPC管埋入深度：标记应为两条线，一条为与二衬模板外模板的线（用来检测二衬厚度是否满足要求）；另一条为二衬模板外模板线 2cm，即RPC注浆管（排气管）的下料长度。

隧道拱**带模注浆工艺原理：在台车上预埋径向注浆管，对二衬混凝土施工完2h后及时通过该注浆管进行注浆。注浆采用的制浆注浆一体机进行操作，注浆材料具有微膨胀、高流动性、早强、无泌水、操作时间长等特性，不仅起到空洞充填作用，且能起到弥补或修复二衬混凝土的缺陷的作用，提高衬砌混凝土整体质量。

要求对隧道衬砌拱**采用及时带模注浆工艺。隧道衬砌拱**带模注浆是为了提高隧道拱**衬砌质量的整体性和密实度，加强对隧道拱**衬砌混凝土冲**灌注的和管理，掌握支护的**欠挖情况，及时进行拱**不密实部位实施带模注浆，保证拱**衬砌结构的整体性。隧道衬砌拱**带模注浆包括一整套新的注浆流程、隧道衬砌注浆装备及高性能充填材料，在简化传统注浆工艺的同时，大大提高了注浆质量。纸塑袋包装，便于装卸运输，卫生环保；现场加水搅拌即用，省时、省力；流动性大，初始截锥流动度400mm；流动度保持性好，90分钟截锥流动度仍有340mm以上；早期强度高，12小时抗折强度1.5MPa，抗压强度4.5MPa；中期强度增长平稳，抗折强度4.7MPa，抗压强度23MPa；产品不分层、不泌水，稳定性好；产品微膨胀与混凝土和钢筋结合力好；

浇筑混凝土并观察预埋管出浆二衬混凝土应对称浇筑，左右两侧混凝土面高差不得**过0.5m，前后高差不得**过0.6m，混凝土浇筑应逐窗逐层自模板窗口灌入，由下向上，对称分层，倾落自由高度不**过2m。浇筑拱**混凝土时，注浆管作为观察口，看混凝土是否浇注到拱**，注意观察预埋管是否泌浆为准，必要时可对注浆观察口进行清理，避免堵塞。注浆液制备及带模注浆：拱**注浆原则上按照从低端往开始注浆。二衬混凝土浇筑完成2～3h后进行，注浆材料采用充填砂浆，水灰比为0.18；注浆采用的制浆注浆一体机进行操作。浆液要求连续拌制，拌制过程中严格材料用量，确保浆液的质量。观察压力表和排气孔出浆：注浆结束标志以排气孔和端头模流出浓浆即结束注浆。若台车模板处出浆压力达到1.0MPa，仍未出浓浆，应更换排气孔注浆，直至中间排气孔和端模排气孔流出浓浆时停止注浆。
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