娄底透水混凝土增强剂厂家

「透水混凝土（透水砼）施工工艺】将定量石子，水泥，透水混凝土增强剂，水投入搅拌后搅拌均匀，由斗车拉送至施工现场，铺装前路基应保持湿润，垫层需要振捣平整，面层需要用水泥抹平机收光抹平，施工完毕后需要用农膜进行覆盖，两天后进行洒水养护，养护期间应设隔离带，避免行人通过。养护五到七天，面层干燥后喷涂面层封闭剂。
「透水混凝土施工前材料准备】石子：项目低就近采购，干净的粒径均匀的单一级配石子，建议玄武岩米砂水泥：项目地就近采购42.5标号以上的硅酸盐水泥其他材料提供：「透水混凝土增强剂】：型号（SR-02）、、包装（10kg/包）、适用范围（彩色透水混凝土、透水砖、露骨料透水混凝土等透水路面）。「色粉\彩色路面颜料】：包装（25kg/包）、别名（路面颜料）、适用范围（彩色透水混凝土、彩色透水沥青、彩色透水地坪等路面的着色）。「面层保护剂】：包装（20kg/桶）、别名（罩面剂、封闭剂）、适用范围（亮彩、耐酸、耐碱、耐磨、耐紫外线）。

透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪。是由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料。
透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构， 故具有透气、透水和重量轻的特点。
透水混凝土在满足强度要求的同时，还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求，因此在配制时除了选择合适的原材料外，还要通过配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。透水混凝土由骨料、水泥、水等组成，多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架，细骨料的用量一般控制在总骨料的 20% 以内；水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥；掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料，再加入一半的水用量，搅拌 30s ；然后加入添加剂（外加剂、颜料等），搅拌 60s；后加入剩余水量，搅拌 120s 出料。

产品特点采用国外的合成工艺设备设计而成； 参与水泥水化反应形成高分子聚合物水泥水化体； 大幅提高水泥水化体的抗压和粘结强度； 提高混凝土的抗冻融性能、耐久性和耐候性。 用途配置特种聚合物耐久性混凝土； 于生态植生混凝土制作。 规格数据外观：灰色粉末固含量：96%高温稳定性：良好低温稳定性：良好用法用量用量：按水泥重量的3%-8%掺加用法：将水泥、石子、植生砼增强剂、水按比例加入搅拌机中正常搅拌。包装20公斤/袋保质期 不大于12个月在21℃条件下，粘结剂存放在原来的，未开启过的包装情况下。 配料 水泥宜使用较高标号的水泥，石子一般采用粒径为10~20mm单一粒级，植生砼增强剂一般掺量为水泥重量的3-8%，集灰比为5.0，水灰比为0.28-0.35.搅拌 应根据植生性水泥混凝土拌和物的粘聚性、均质性及强度等因素试拌确定拌和时间，拌和时间不应小于60s。集料堆场应全部覆盖防雨，堆底严防浸水。在装载机料斗和料仓内的集料不应有明显的含水率差别。拌和前，应检测集料的含水率，根据集料含水率变化，快速反馈并严格控制加水量和集料用量。振实振动板须由两人提位振捣和移位，不得自由放置或长时间持续振动。缺料的部位，应辅以人工补料找平。养护宜使用保湿膜、土工布等覆盖物保湿。保持植生性水泥混凝土表面始终潮湿状态，修整后盖薄膜（在一个浇提区内须用整张薄膜覆盖，避免搭接）；养护7天；清理去除养护膜覆土。昼夜温差大于10℃以上的区域或平均温度小于等于5℃施工的植生型水泥混凝土坡面应采用保温措施。

彩色生态透水混凝土的出现是透水砖的进步，透水混凝土在具备透水砖功能的同时，性能比透水砖更强，功能更丰富。透水混凝土采用一体浇筑成型的技术，不存在砖缝，更美观，不会出现松动，凹陷问题。
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